ISO22000认证的硬件要求
ISO22000（HACCP）认证的硬件要求
（一） 厂区要求：
1. 厂区要远离有害场所，即不得建在有碍食品卫生的区域，不得兼营生产存放有碍仪器的其他产品（
远离粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。
2. 厂区路面平整，无积水、厂区应当有绿化，无裸露地面。
3. 给排水系统适应生产所需、设施合理有效，水质符合生活饮用水标准，废水排放符合国家排放标准
。污物收集设施应为密闭式或带盖式，垃圾应远离生产区。
4. 生产区与生活区要分开。
（二） 车间要求
1. 加工区与加工人员的卫生设施需设有更衣室、淋浴间和卫生间等，并且在建筑上为联体结构，速冻
食品及肉类制品的冷库与加工区也应该是联体的。
2. 车间的布局即要便于生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程的交叉污
染。加工过程为从原料、半成品、成品即从非清洁区到清洁区的过程，应按此加工进程进行布局，不容许
在加工流程中出现交叉和倒流。
3. 车间地面、墙面、顶面及门窗：
地面：防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的无毒资料铺制、表面平坦不积水。车间地面应比厂区
地面水平略高。车间与外办接口处安装有防虫、防鼠设施；
墙面：资料同地面，颜色浅色，高度应为２米以上；
门窗：有防虫、防尘及防鼠设施（纱窗），窗台离地面不少于１米，并有45度斜面。
4. 水与排水设施
供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流向，应有防止虹吸倒流装置。
排水沟应加不锈资料制成的活动蓖子，出口应有防鼠网罩，并有防虫、防臭装置。
5. 通风与采光：气流方向从清洁区向非清洁区流动。并用良好的通风条件仪器生产线上方的照明设施
需有防护罩。
6. 控温装置：加工易变质腐败的食品，应该加控温装置，如致冷机或空调等。
7. 人员及卫生设施：
车间要有与加工人员数量相适宜的更衣室，工人必须进入车间前更换工作服、鞋、及帽子，更衣室与
车间相连，并有一定数量的更衣柜，柜顶呈45度斜面。更衣室应有紫外光灯或臭氧发生器等对空气进行杀
菌消毒；
洗手、消毒设施：入口处要设置与车间内人员数量相适应的洗手、消毒设施（每10人1个，大于200人
，每增加20人加1个）；
卫生间：与车间相连的卫生间不应设在加工作业区内，可设在更衣室内，卫生间的门窗不能直接开向
加工作业区，并有冲水、洗手消毒设施，窗口有防腐剂虫、蝇装置。
8. 仓储设施
防虫鼠危害的要求，必须满足；
包装资料应专库存放，内外包装必须分开装置；
成品库（若为冷库）必须安装公司有自动温度记录仪。
ISO22000认证的重要性
ISO22000认证的重要性
ISO22000认证的重要性：
消费者或顾客在持续不断地要求整个食品供应链中相关的组织能够表现并提供足够的证据证明其有能力确认和控制食品安全危害和其它可能对食品安全产生影响的因素。
因此，许多国家各自都建立自己的食品安全管理体系。但这些标准的不一致使组织无所适从，为此协调了各国食品标准的国际食品标准ISO22000就产生了。这个标准更能够弥补ISO9001:2000对食品制作的不足及可同时共用。