ISO9000认证体系质量目标的制定依据
ISO9000认证体系质量目标的制定依据
iso9000认证体系质量目标的制定依据
（1）应做到“四符合
是否与组织的具体情况相符合，且与组织的质量方针保持一致；是否符合适用的法律法规和技术标准的要求；是否符合组织产品、服务的特性、特点；是否符合顾客的要求。
（2）应在相关职能、层次、过程上均建立质量目标
标准要求组织应在相关职能、层次、过程建立质量目标，这里面牵涉两个问题：一是相关职能、层次、过程的质量应高于或等于组织的总目标，这样才能保证总目标的实现；二是相关职能、层次、过程质量目标与总目标的制定方法，即自上而下的方法和自下而上的方法。
（3）质量目标应具有可实现性
质量目标应该是经过努力能够实现的，既不能高不可攀，也不能唾手可得，应保持质量目标的可行性和激励性。
（4）质量目标应具备可测量性
与2008版标准相比，2015版标准增加了“可行时，也就是说仅有在可行时，质量目标才可测量，既然要测量，质量目标就应该量化。
（5）顾客满意度是一项重要的质量目标
2015版标准“9.12 顾客满意要求，组织应监视顾客对其要求满足程度的数据，应获取的数据包含顾客反馈、顾客对组织以及产品和服务的意见和感受。最为关键是确立正确的获取、统计分析和评价相关数据，确保数据的真实性和可靠性，绝不能弄虚作假、敷衍了事，否则难以增强顾客满意的机会，实现持续改进。
ISO9000认证体系中过程管理的职责
ISO9000认证体系中过程管理的职责
ISO9000认证由于实现过程涉及到组织的大多数部门和员工，其管理是分层次进行的。也就是说，从最高管理者到普通员工，都有各自的管理职责
。
（1）组织的管理职责
组织对实现过程的管理应由最高管理者负总责，管理者代表具体负责，由质量管理部门组织实施。其管理范围是：
①对组织产品实现过程进行策划，编制具体产品、项目或合同的质量计划。
②组织实施各部门质量计划，并协调有关部门对实施质量计划给予支持（对支持过程也应进行策划）。
③对组织各部门实施质量计划进行监视，主要监视对象是部门过程与部门过程的接口以及可能发生的重大质量问题。
④对过程结果随时进行抽查验证，特别是对关键过程、特殊过程，要采取适当措施，以确保其合格。
⑤组织对过程的改进活动，特别是对问题较多、不合格以及关键、特殊等过程的改进。
（2）部门的管理职责
部门主要针对自己的过程进行管理。但相当多的部门，例如设计部门，既有自己的过程，又有对生产部门的支持过程（包含管理过程、，
因此承担着双重任务。除此之外，不同的部门所承担的过程是不同的，因而其管理内容也可能有所不同。下面以生产车间为例，而言明部门的管理范围
：
①对生产运作的过程进行策划，编制相应的过程流程图（工艺流程图），将生产加工任务分配到工段、班组、个人、必要时还应为关键、特殊等过
程编制作业指导书。
②制定生产作业计划，分配生产加工任务，组织生产运作。
③对生产运作过程进行监视，及时处理生产运作过程中出现的问题，特别是资源不足的问题（如设备精度不能满足要求、人员不足等），必要时要
调整过程。
④对过程结果进行监视，包含组织自检和互检，及时获得检验结果，及时处理不合格品，对检验结果进行质量指标统计分析等。
⑤对过程采取纠正措施、预防措施，组织改进，以提高过程效果。
⑥及时向相邻部门和上级质量管理部门提供过程和过程结果监视的信息，及时处理相邻部门和上级部门输入的信息。
（3）员工的管理职责
不同的员工有不同的过程，有的员工负责的过程较为复杂，有的较为简单。但任何复杂的过程通过分解，也能够成为简单的或单纯的过程
。因此，员工对过程的管理也有相似之处。不管是设计人员、生产工人、采购人员还是检验人员，都应当：
①对自己负责的过程进行识别和分析，明确其输入、活动内容和输出，对活动内容所需的资源、所要求的程序也要明确。
②严格按规定进行工作。当工作条件不具备时应及时提出，要求有职权的人员解决；严格按规定程序操作办事，不违反规定的纪律和制度；严肃对
待过程进度要求，确保任务完成。
③对过程进行监视，包含对过程输入（往往是上一过程的输出）活动和输出的监视，发现问题及时处理，包含及时向有职权的人员提出。假如继续
过程，可能产生严重后果，能够停止操作，待问题解决后再恢复过程。
④对过程结果进行自检验证，发现不合格及时采取纠正措施。对自检不能验证或验证不足的，则要及时关注专门的检验验证或下一过程的验证，以
明确过程是否符合完成。
⑤找寻过程以及输出（产品）的改进机会，及时改进或提出改进建议。