一、TS16949体系运行多长时间才可申请认证
IATF规定，组织的运行业绩要有12个月，实际告诉我们要有12个月的运行记录，但12个月并非指体系文件发布后12个月，只要组织以往有足够的绩效记录满足了12个月也能够，特别是组织已经有QS9000或ISO9000的运行记录。对于有非汽车类产品的组织，12个月的运行业绩特指汽车产品批量供货要有12个月的运行记录。
二、TS 16949认证审核特点
1、3年复审
2、ISO/TS16949申请注册审核会包含顾客的特殊要求
3、不接受QS9000认可的审核员和认证公司
4、书写的审核报告会更广泛
三、监督审核多长时间进行一次、收费标准
1.从第二阶段现场审核后算起，第6个月进行第一次监督审核，以后每12个月进行一次监督审核，有2次
2.16949认证咨询费报价依据
1.根据公司现有的管理基础
2.根据公司的规模（员工人数，有无设计）
3.根据产品范围及制造的复杂程度
4.根据申请认证的模式
四、16949认证公司及认证费用、完成周期
1.由企业指定或者我方提供常年合作的大机构，提供建议并负责协助协调相应的16949认证公司；
2.在正式签定协议后6个月内通过16949认证并颁发证书（3-4个月）
五、TS16949五大工具是什么
测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）
第一：MSA 测量系统分析
测量系统必须处于统计控制中，这代表着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，通常而言，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而转变。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。
第二:APQP 产品质量先期策划
第三：FMEA-潜在失效模式分析
FMEA是产品设计或生产早期阶段就开始进行的一组系列化活动。及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷以及造成的后果和风险，并在决策中采取措施加以消除。
第四：统计过程控制分析
生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。使用工序能力指数来表明工序可在多大程序上进行无差错生产。
第五：PPAP 生产件批准程序
PPAP的目的是用于明确供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。